1.. Purificarea materiei prime și turnarea în vid: puritatea determină performanța
În producția de tije de titan, titanul cu burete de înaltă puritate (puritate mai mare sau egal cu 99,7%) este mai întâi presat într-un bloc dens printr-un proces piezo, iar apoi trei topirea consumabilă a arcului se realizează într-un mediu în vid la 1700 ~ 1800 grad până la Îndepărtați complet impuritățile și formați un lingou de titan uniform. Acest proces necesită un control precis al temperaturii și vidului (atingerea -10 ³ PA) pentru a evita oxidarea și nitridarea titanului pentru a asigura performanța materială.
Inovație tehnologică:Folosind un cuptor de răcire cu plasmă în vid (PAM), impuritățile sunt separate prin rafinarea arcului plasmatic, se realizează turnarea continuă, iar rata de randament și uniformitatea compoziției sunt semnificativ îmbunătățite.
2..
După ce lingotul de titan este acoperit la 1000 de grade și apăsat într -un billet pătrat, acesta intră în mai multe treceri de rulare:
Primul rulare (970 ~ 980 grade):formând inițial un billet cilindric;
Al doilea rulare (950 grade):Finalizarea rulării la dimensiunea țintei, cantitatea de deformare trebuie să fie mai mare sau egală cu 30% pentru a asigura rafinarea cerealelor și rezistența mecanică.
Tehnologie inovatoare:Introducerea unei fabrici de rulare planetară cu trei role (PSW) atinge o deformare uniformă a barei prin mișcarea combinată a revoluției și rotației, reduce defectele de suprafață și este potrivită pentru producția de bare de titan cu lot mic, de înaltă precizie.
3. Tratament termic și tratament la suprafață: „Asigurare dublă” pentru optimizarea performanței
Proces de recoacere:inclusiv recoacere de relief de stres, recoacere dublă etc., pentru a elimina stresul intern și pentru a optimiza microstructura;
Tratament la suprafață:Sandblasting, decapare, lustruire și alte procese pentru îmbunătățirea rezistenței la coroziune și estetică, precum și barele de titan medical necesită, de asemenea, un tratament de acoperire biocompatibil.
Repere tehnice:Prin nano-procesare și rafinament de cereale, puterea și duritatea tijelor de titan pot fi crescute cu mai mult de 30%, ceea ce este potrivit pentru aviație și câmpuri medicale.
4. Prelucrarea și testarea de precizie: „Ultimul obstacol” al controlului calității
Skinning și lustruire:Scoateți stratul de oxid de suprafață pentru a asigura precizia dimensională (toleranță mai mică sau egală cu ± 0. 05mm);
Testare nedistructivă:utilizați detectarea defectelor ultrasonice și radiografice pentru a detecta defecte interne;
Standarde de certificare:îndepliniți standardele internaționale, cum ar fi ASTM B348 și GB/T 2965, iar tijele de titan medical trebuie să treacă certificarea ISO13485.
5. Tendințe viitoare: proces scurt și fabricație inteligentă
Tije de titan tipărit 3D:Realizați personalizarea rapidă a structurilor complexe și reduceți deșeurile de materiale;
Inovație în designul aliajului:optimizați performanța cuprinzătoare prin adăugarea de elemente precum aluminiu și vanadiu;
Proces digital:Combinați AI pentru a prezice parametrii de rulare și scurtarea ciclului de producție cu 30%89.
Aplicația tehnologiei tijei de titan
De la lamele de turbină a motorului aeronavei până la implanturile osoase umane, performanța excelentă a tijelor de titan este inseparabilă de controlul precis al fiecărei etape a procesului. Odată cu avansarea fabricilor de metalurgie verde și inteligență, aliajele de titan vor permite fabricarea de înaltă calitate mai eficient!
